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                高端壓鑄模具必須具備的七大要素

                發布時間:2021-03-27 15:26:06 作者:東莞市恩創精密五金科技有限公司 瀏覽量:0

                優↑良的壓鑄模具,為高品質壓鑄件產品助力。在壓鑄生○產過程中,壓鑄模具是幫忙壓鑄件高效生產的重要工具之一。要完結一個高品質壓鑄件產品的生產,除了具有先進的壓鑄技能設備、及專業的壓鑄技能人才,還有必要具有一套高端的壓鑄模具,然而高〗端的壓鑄模具有必要具有以下七大要素:

                1、模具外觀尺度合格

                模具表面沒有缺陷,沒有熔接痕,表面不平坦度好恐怖小於0.3mm。沒有氣紋、料花、氣泡。尺度巨細精度應契合正式有效的開模圖紙(或3D文件)要求,表面錯位◤小於0.1mm

                2、模具外觀清■楚

                銘牌內容完好,字符清楚,擺放規整。表面不應有凹坑、銹跡、剩余的吊環、進出水汽、油孔等以及影響外ㄨ觀的缺陷。

                3、材料和硬度

                成型面應采取防腐蝕辦法。模具成型零件硬度應不低於50HRC,或表面硬№化處理硬度應高於600HV。

                4、模具的♂冷卻系統

                冷卻或加熱系統應充沛疏通。水、油流道隔片應選用不易受腐蝕的材料。

                壓鑄模具

                5、澆註系統

                澆口設置應不影響產品外觀,滿足產品安裝。流道截面、長度應規劃合理我們看到,在保證成形質量的前提下盡量縮短流程,減少機會下截面積以縮短填充及冷卻時刻。

                6、分型面

                前後模表面不應有不平↑坦、凹坑、銹跡等其它影響外觀的缺陷。鑲塊與模框合作,四周圓角應有小於1mm的空地。

                7、貯存保養

                模具型腔應整理潔凈噴防銹油。模具水、液、氣、電進出口應采取封口辦『法封口防止異物進入。模具產品圖紙、結構圖紙、冷卻加熱系統圖紙、熱流道圖紙、零配件及模具材◥料供貨商明細、使用說明書,試模狀況陳述,出廠檢玄仙和金仙在何林測合格證,電子文檔均應徹底。

                想要壓鑄□出高品質的壓鑄件產品,在壓鑄模具的規劃、制造有必要要具有上述七大要素,這樣才幹保證壓鑄模具在壓鑄生產過程中,高效、優良、快捷!東莞恩創十分重視高質量壓鑄模具質量的打ㄨ造,不只培養了十多位20年從業經歷的壓鑄模具規劃、制造工程師,還樹立獨立模房,裝備各種精密的模具制造◣設備,選用優良進口的壓鑄模具鋼材,然後延伸壓鑄模具的使用壽命,讓壓鑄模具高效生產,然後幫客戶降低生產本錢!

                此文相關標簽: 壓鑄模具